技術(shù)中心 Center
產(chǎn)品分類 Products
- A組全損耗系統(tǒng)用油
- ┣ 有機熱載體
- ┣ 匯總
- ┣ 錠子油
- ┣ 機械油（機油）
- ┣ 橡膠軟化油（石油芳烴型）
- C組齒輪系統(tǒng)用油
- ┣ 齒輪油
- ┣ 中負(fù)荷齒輪油
- ┣ 重負(fù)式齒輪油
- ┣ 蝸輪蝸桿油
- ┣ 閉式齒輪油
- ┣ 開式齒輪油
- ┣ 重負(fù)荷車輛齒輪油GL-5
- ┣ 雙曲線齒輪油
- ┣ 防凍齒輪油
- ┣ 普通車輛齒輪油
- D組壓縮系統(tǒng)用油
- E組內(nèi)燃機系統(tǒng)用油
- ┣ 內(nèi)燃機油
- ┣ 柴油機油CD
- ┣ 柴油機油CF-4
- ┣ 火車四代油
- ┣ 發(fā)動機試車油
- ┣ 船用柴油機油
- F組軸承系統(tǒng)用油
- G組導(dǎo)軌系統(tǒng)用油
- ┣ 導(dǎo)軌油
- ┣ 導(dǎo)軌油
- H組液壓系統(tǒng)用油
- M組金屬加工用油
- ┣ M1可溶性油型金屬切削【1乳化液】
- ┣ 乳化液
- ┣ 乳化液（高級乳化油）
- ┣ 乳化液（防銹乳化油）
- ┣ 乳化液（合成乳化油）
- ┣ 乳化液（2#）
- ┣ 乳化液（3#）
- ┣ 極壓乳化油
- ┣ M1可溶性油型金屬切削【2微乳半合成型】
- ┣ 7326微乳化切削液
- ┣ 7602微乳化切削液
- ┣ 7601微乳化切削液
- ┣ 微乳化切削液（長效微乳化切削液）
- ┣ 微乳化切削液（長效微乳化切削液2#）
- ┣ 微乳化切削液（長效微乳化切削液3#）
- ┣ 高效防銹鉆削油
- ┣ 鋁件切削液
- ┣ 鋁合金切削液
- ┣ 數(shù)控機床加工液
- ┣ 數(shù)控專用油
- ┣ M1可溶性油型金屬切削【3合成切削液】
- ┣ 高效水溶性精磨液-2
- ┣ 合成切削液
- ┣ 水質(zhì)切削液
- ┣ 精磨液
- ┣ 高效水溶性精磨液
- ┣ 高級水溶性精磨液-1
- ┣ 合成切削液
- ┣ 線切割液
- ┣ 剃齒油
- ┣ M2金屬軋制
- ┣ 軋制液（7317、7319）
- ┣ 軋制液7315（7315A）
- ┣ 油氣潤滑劑
- ┣ 大軋機專用軋制液
- ┣ 軋制液-1
- ┣ 軋制油
- ┣ M3金屬拉拔
- ┣ 鋁拔絲劑
- ┣ 銅拔絲劑
- ┣ 銅拉拔油
- ┣ M4金屬清洗
- ┣ 金屬防銹清洗劑
- ┣ 熱洗劑
- ┣ 漂洗劑
- ┣ 洗油
- ┣ 無味洗油
- ┣ 超聲波清洗劑
- ┣ 清洗機專用清洗劑
- ┣ 水基防銹劑
- ┣ 高效防銹劑
- ┣ 酸性清洗劑
- ┣ 金屬防銹劑
- ┣ 脫脂劑
- ┣ 高級防銹磨削液
- ┣ 除銹劑
- ┣ M5切削油
- ┣ 硫化切削油
- ┣ 電火花加工液
- ┣ 不銹鋼切削油
- ┣ 銅合金切削潤滑劑
- ┣ 深孔鉆切削油
- ┣ 202硫化切削油
- ┣ 切削專用加工液
- ┣ M6金屬工藝用油
- ┣ 絲扣油
- ┣ 沖壓油
- ┣ 冷鐓油
- ┣ 沖裁油
- ┣ 銑油
- ┣ 高速鋼磨削油
- ┣ 拉伸油（壓延油）
- ┣ 擠壓油
- ┣ 攻絲油
- ┣ 極壓鉆削油
- ┣ 內(nèi)圓切片液
- N組電氣絕緣系統(tǒng)用油
- Q組導(dǎo)熱系統(tǒng)用油
- ┣ 熱傳導(dǎo)液
- ┣ 合成熱傳導(dǎo)液
- ┣ 熱傳導(dǎo)液
- R組防銹油品
- ┣ 暫時保護防腐蝕
- ┣ 抗鹽霧防銹油
- ┣ 軟膜防銹油
- ┣ 靜電噴涂防銹油
- ┣ 水置換型防銹油
- ┣ 溶劑稀釋型硬膜防銹油
- ┣ 潤滑油型薄層封存防銹油
- S組特定場合用油
- T組汽輪機組用油
- ┣ 汽輪機油
- ┣ L-TSA汽輪機油
- ┣ 抗氨汽輪機油
- ┣ 優(yōu)質(zhì)抗氧防銹汽輪機油
- U組熱處理
- X組潤滑脂類
- Y組其他
- Z組蒸汽汽缸系統(tǒng)用油
- ┣ 蒸汽汽缸油
- ┣ 蒸汽汽缸油
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[金屬加工液] （水基類）皮膚過敏、紅腫、潰爛？
常見問題及可能原因 解決方案 濃度過高，PH值過高
切削液腐敗，細(xì)菌滋長
殺菌劑添加過量
濃度檢測，及時調(diào)整濃度，適當(dāng)降低PH
添加殺菌劑或更換新液
更換新液
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[金屬加工液] （水基類）泡沫過高溢出？
常見問題及可能原因 解決方案 濃度過高
噴液壓力過大
水質(zhì)硬度過低
PH值降低
其它高泡物質(zhì)混入
監(jiān)測和調(diào)整濃度
調(diào)整噴嘴或噴液壓力
添加硬度調(diào)節(jié)劑，提高水質(zhì)硬度
添加PH穩(wěn)定劑，提高PH
檢查滲漏點，添加消泡劑或換液
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[金屬加工液] （水基類）產(chǎn)生難聞氣味，切削液變黑？
常見問題及可能原因 解決方案 抗菌能力下降，細(xì)菌大量繁殖
停機時間過長
切削雜油、雜物污染
PH值降低
濃度過低
及時添加殺菌劑
每日定時循環(huán)，加強通風(fēng)
及時清理，減少污染物進入
添加PH穩(wěn)定劑，提高PH值
添加原液，提高濃度
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[金屬加工液] （水基類）工件或設(shè)備出現(xiàn)腐蝕或生銹？
常見問題及可能原因 解決方案 濃度過低
PH值過低
細(xì)菌含量正高
前道工序引起
添加原液，提高濃度
提高濃度或添加PH調(diào)節(jié)劑
補充添殺菌劑或更換
操作前檢查工件質(zhì)量
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[金屬加工液] （油基類）大量細(xì)密的穩(wěn)定泡沫？
常見問題及可能原因 解決方案 油品的小泡性差加工過程中空氣和油品發(fā)生強烈的混合
添加適量的消泡劑消除加工中大量空氣的混入，劇烈撞擊或攪拌
